Mikä on ferromangaaniseos? Miten se muodostui? Tule ja ota selvää!

Ferromangaanilejeeringin tuotantotapa: Tällä hetkellä ferroseosyritykset käyttävät pääasiassa kaksinkertaista menetelmää vähähiilisen seoksen tuottamiseen. Pii pelkistetään korkean piipitoisen metalliseoksen tuottamiseksi malmiuunissa, jossa on sinistä hiiltä, ​​ja sitten mangaanimalmi pelkistetään nestemäisellä korkeapiimetalliseoksella, jotta saadaan seos. Ravistelukauhamenetelmä tarkoittaa esilämmitetyn mangaanimalmin, valkoisen tuhkan ja nestemäisen korkean piimetalliseoksen lisäämistä ravistelusuukkaan ja sitten ravistamiseen käyttämällä panoksen järkevää lämpöä ja kemiallista lämpöä, joka syntyy pelkistämällä mangaanimalmia jalostusreaktiota varten. saada matala- ja keskihiilinen seos.

Joissain paikoissa pussiravistelumenetelmää kutsutaan myös uuniravistelumenetelmäksi. Nestemäinen korkea-pii-seos ja esilämmitetty mangaanikuona sekoitetaan ravistuskauhassa, sekoitetaan ravistelukauhassa, ravistelukauhassa niin, että piin mno-reaktio, mno-ravistelumenetelmä laitteiston rakenteessa on suhteellisen monimutkainen, ravistuskauhan tuotannon tehokkuus on alhainen, laitteet Kuonan rakenne on monimutkainen, jäännösmäärä on korkea, ravistelukauhan uunin vuorauksen korroosio on vakavaa, mikä johtaa sen, että sen käyttöikä on lyhyt. Yleensä alle 20 uunia kestävän materiaalin korjaamiseen, korkeat tuotantokustannukset.

Seospohjapuhallus- ja sekoituslaitteiden tuotanto sisältää teräspussit ja teräspussien pohjalle asennettavat pohjapuhalluslaitteet. Teräspussin sisäseinämä on varustettu lämpöeristekerroksella, ja pohjapuhalluslaite on yhdistetty kolmitieon-off-venttiiliin kaasun siirtoputken kautta ja kolmisuuntaisen on-off-venttiilin kaksi sisääntulopäätä. venttiili on kytketty vastaavasti keräysputkeen ja ilmaputkeen.

Kokoonpanoputki sisältää typpiputken ja happiputken, ja kolme putkiryhmää sisältävät manuaalisen katkaisuventtiilin, painemittarin, painelähettimen, takaiskuventtiilin ja virtausmittarin putken molemmissa päissä kaasun siirtosuunnassa. Teräspussin sisällä olevien raaka-aineiden välinen reaktio voidaan toteuttaa pohjapuhalluksella ja sekoittamalla, mikä korvaa perinteisen metalliseosravistelupussimenetelmän korkeamman tuotantotehokkuuden saavuttamiseksi, vähentää virrankulutusta ja teräspussin vuorauksen korroosiota. Kun pohjapuhalluslaite on tukossa tai tuuletettu, korkeapaineisen paineilman ja ilmaputkiston paineilman sisältämä happi reagoi korkean lämpötilan kuonateräksen kanssa polttaen tukkeutuneen tuuletusreiän ja parantaakseen pohjan käyttöikää ja puhallusnopeutta. puhalluslaite.

Pohjapuhalluslaite koostuu kestävästä materiaalista, joka on asennettu teräspussin pohjalle. Kestävä materiaali on varustettu useilla pohjapuhallusputkiryhmillä. Pohjapuhallusputken toinen pää on yhdistetty kaasunsiirtoputken shunttiputkeen ja toinen pää on varustettu kaasushunttimekanismilla tehokkaamman reaktion toteuttamiseksi teräspussin sisällä ja ferroseoksen tuotannon varmistamiseksi. Vähintään neljä kestävien materiaalien ryhmää on jaettu teräspussia pitkin, ja vähintään kaksi ryhmää pohjapuhallusputkia on asetettu jokaiselle kestävien materiaalien ryhmälle parantamaan teräspussin ja kaasun sekoitusnopeutta ja reaktiotehokkuutta, korvaamaan perinteisen ravistuspussin menetelmää ja säästää energiaa.

Kaasunohjausmekanismi käsittää ohjausputken, jonka pohjapuhallusputki on poispäin suuntausputken toisesta päästä. Ohjausputki sijaitsee kestävän materiaalin yläosassa, ja ohjausputken yläosassa on useita pohjasuukappaleita, mikä lisää kosketusaluetta teräspussissa olevien raaka-aineiden kanssa, saavuttaa tehokkaan sekoituksen tarkoituksen, ja vähentää seoksen tuotantokustannuksia. Kaasunohjausmekanismi käsittää ohjausputken yhdysputken läpi ja pohjapuhallusputken poispäin suuntausputken toisesta päästä, ja kahden yhdysputkiryhmän ulostulopää on päinvastainen.

Ohjausputki on jaettu kestävän materiaalin molemmille puolille, ja useita pohjasuukappaleita on asetettu ohjausputken yläosaan kaasun ja raaka-aineen välisen reaktion nopeuttamiseksi ja tehostamiseksi, kuolleen alueen pienentämiseksi ja parantamiseksi. sekoituksen jalostava vaikutus ja tehokkuus. Sulkuventtiili on kytketty rinnan takaiskuventtiilin molempiin päihin, ja pneumaattinen katkaisuventtiili on myös järjestetty kolmeen putkisarjaan varmistamaan kaasun ja seoksen valmistuksen raaka-aineen välinen reaktio.

Tarjoa kolmen putkilinja-asetusryhmän kautta typpeä ja happea metalliseoksen tuotantoon painemittarin ja virtausmittarin mukaan säätämään typen ja hapen syöttöä tuotannon tarpeiden mukaan vaihtaa pohjapuhallusilmalähteen tyyppiä pohjapuhalluksen kautta. laite ja kaasushunttimekanismi, lisää kaasun ja raaka-aineiden välistä kosketuspinta-alaa, korvaa perinteinen rautaseos parantaaksesi tuotantotehokkuutta, Vähennä virrankulutusta ja teräspakkausvuorauksen korroosiota ja hanki laadukkaampaa seosta. Kun pohjapuhalluslaite on tukossa tai tuuletettu, korkeapaineisen paineilman ja ilmaputken paineilman sisältämä happi reagoi korkean lämpötilan kuonateräksen kanssa, keittää tukkeutuneen tuuletusreiän ja parantaa käyttöikää ja puhallusnopeutta. pohjapuhalluslaitteesta.