Mangaanisulfidin pääsovellus
Mangaanisulfidia on käytetty jauhemetallurgiassa, heikossa magneettisessa puolijohdemateriaalissa, optisissa, sähköisissä, magneettisissa materiaaleissa ja erittäin puhtaiden mangaanisuolojen valmistuksessa.
1) Valmistetaan eräänlainen mangaanisulfidi/hiilinanoputkikomposiittimateriaali. Tarkemmin sanottuna hiilinanoputkia lisätään sekoitettuun happoon, joka on valmistettu väkevällä rikkihapolla ja väkevällä typpihapolla ultraäänikäsittelyä varten, niin että hiilinanoputkien pintaan oksastetaan hydrofiilisiä ryhmiä ja sekoitetaan sitten pinta-aktiivisten aineiden kanssa suspension muodostamiseksi. Sitten lisätään rikkilähdettä, jossa on aminoryhmä, jotta se reagoi hiilinanoputkien ryhmien kanssa. Sitten mangaanilähde sekoitettiin seokseen ja siirrettiin reaktoriin hydrotermiseen reaktioon, jolloin saatiin mangaanisulfidi/hiilinanoputkikomposiitti. Keksinnölle on tunnusomaista vesielektrolyytin käyttö tuotantoprosessissa, hiilinanoputkien mangaanisulfidipinnoitteen käyttö voi paremmin säilyttää hiilinanoputkien muodon eheyden, hiiliputken vauriot vähenevät; Samalla mangaanisulfidin aksiaalinen järjestely hiilinanoputkia pitkin kasvattaa sen ominaispinta-alaa, tekee sinkki-ioneista paremmin upotettuja ja poistuvia, lisää sen johtavuutta ja valmistetulla komposiittimateriaalilla on hyvä nopeussuorituskyky.
2) Mangaani ja rikki uutetaan mangaanisulfidin monimutkaisesta mangaanimalmista, joka koostuu pääasiassa 70 prosentista -75 prosentista mangaanisulfidia, 15 prosentista -20 prosentista mangaanikarbonaattia ja 2 prosentista -3 prosenttia mangaanioksidia. Tämän menetelmän erityiset vaiheet ovat seuraavat: Yhdistettyä mangaanirikastetta saatiin murskaamalla ja jauhamalla malmi ja rikastus, joka asetettiin reaktoriin autoredoksiliuotusta varten. Rikkihappoliuoksen ja yhdistemangaanikonsentraatin painosuhde oli 2-10 ∶1, uuttolämpötila oli 30 astetta ~ 100 astetta ja uuttoaika 30 min - 120 min. Sitten lisätään hapetinta hapetusuutosta, suodatusta ja uuttoliuoksen epäpuhtauksien poistamista varten. Saatu suodos elektrolysoidaan elektrolyyttiseksi mangaanimetalliksi. Liuotusjäännös lisätään rikinpoistolaitteeseen ja alkuainerikkiä sisältävä liuotin jäähdytetään niin, että alkuainerikki voidaan saostaa. Keksinnön mukainen menetelmä tarjoaa uuden menetelmän mangaanivarojen käsittelemiseksi ja mangaanin ja rikin erottamiseksi samanaikaisesti, ja sen etuna on lyhyt prosessi, energiankulutuksen vähentäminen, resurssien säästäminen, korkea tuotteen talteenottoaste ja vihreä ympäristönsuojelu.
3) Valmistettiin eräänlaisia mangaanisulfidin nanosauvoja. Mangaanisulfidin nanosauvojen valmistusmenetelmälle on tunnusomaista, että se sisältää seuraavat vaiheet: 1) Mangaanisuolan liuos saadaan mangaanisuolan ja liuottimen suhteen =(2-5)mmol:({{) 4}}) ml; 2) Rikkiliuos saatiin rikkijauheen ja liuottimen suhteen =(2-5)mmol - (5-15)ml; 3) Kun mangaanisuolaliuos on lämmitetty 100–200 asteeseen, ruiskuta rikkiliuos ja kuumenna sitten 240–300 asteeseen, jotta saadaan sekoitettu liuos reaktiojärjestelmänä; 4) Perustele injektiojärjestelmä: valmista sama mangaanisuolaliuos kuin vaiheessa 1 kuin ensimmäisessä injektiojärjestelmässä ja valmista sama rikkiliuos vaiheessa 2 toisessa injektiojärjestelmässä; 5) Mangaanisuolan liuos ensimmäisessä injektiojärjestelmässä ja rikkiliuos toisessa injektiojärjestelmässä ruiskutetaan vastaavasti sekoitettuun liuokseen reaktiojärjestelmässä; Saatiin mangaanisulfidin nanosauvoja. Menetelmä on yksinkertainen, ympäristöystävällinen ja alhaiset tuotantokustannukset. Tällä menetelmällä saadut MnS-nanosauvat ovat jakautuneet tasaisesti, pituus vaihtelee 50 nm - 400 nm ja pituus-halkaisijasuhde 2∶1 - 8∶1.