Indium-tinaoksidi

Indium Tin Oxide (ITO) on läpinäkyvä johtava oksidi, jota käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla ainutlaatuisten ominaisuuksiensa vuoksi. Se on indiumoksidin ja tinaoksidin seos vaihtelevissa suhteissa, yleensä suhteessa 90:10 tai 95:5. ITO on läpinäkyvä, väritön materiaali, jolla on korkea sähkönjohtavuus ja joka on optisesti läpinäkyvä sähkömagneettisen spektrin näkyvällä alueella.

Ominaisuudet:

ITO:n tärkeimpiä ominaisuuksia ovat sen korkea sähkönjohtavuus, optinen läpinäkyvyys ja erinomainen mekaaninen ja kemiallinen stabiilisuus. Se on erinomainen sähkönjohdin ja sitä voidaan käyttää läpinäkyvien johtavien pinnoitteiden luomiseen monenlaisiin sovelluksiin. ITO:lla on myös erinomainen lämmönkestävyys, joten se soveltuu käytettäväksi korkeissa lämpötiloissa.

Arvosanat:

ITO:ta on saatavana eri laatuisina sovelluksesta riippuen. Yleisimmät laatulajit ovat erittäin puhdas ITO, nano-ITO ja matalaresistanssi ITO. Erittäin puhdasta ITO:ta käytetään sovelluksissa, jotka vaativat suurta läpinäkyvyyttä, kun taas nano-ITO:ta käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korkeaa johtavuutta. Matalaresistanssista ITO:ta käytetään sovelluksissa, jotka vaativat suurta johtavuutta ja pientä vastusta.

Lomakkeet:

ITO:ta on saatavana eri muodoissa, mukaan lukien ohutkalvot, sputterointikohteet ja jauhe. Ohutkalvot ovat yleisimmin käytetty ITO-muoto, ja niitä käytetään sovelluksissa, kuten kosketusnäytöissä ja litteissä näytöissä. Sputterointikohteita käytetään ITO-pinnoitteiden valmistukseen lasille ja muille alustoille. ITO-jauhetta käytetään sovelluksiin, jotka edellyttävät mukautetun pinnoitteen luomista.

ITO-ohutkalvojen tekniset tiedot:

● Paksuus: ITO-ohutkalvojen paksuus vaihtelee sovelluksesta riippuen, mutta tyypillisesti vaihtelee muutamasta nanometristä muutamaan mikrometriin.

● Arkkiresistanssi: ITO-ohutkalvojen levyresistanssi on tyypillisesti alueella 10-500 ohmia/neliö.

● Optinen lähetys: ITO-ohutkalvoilla on korkea optinen läpinäkyvyys sähkömagneettisen spektrin näkyvällä alueella, tyypillisesti yli 80 prosenttia.

ITO-sputterointikohteiden tekniset tiedot:

● Puhtaus: ITO-sputterointikohteita on saatavana erittäin puhtaina 99,9-99,999 prosentin puhtausasteina.

● Muoto ja koko: ITO-sputterointikohteita on saatavana eri muotoisina ja kokoisina, mukaan lukien levyt, suorakaiteen muotoiset levyt ja mukautetut muodot.

● Tiheys: ITO-sputterointikohteiden tiheys vaihtelee tyypillisesti välillä 6,6–7,2 g/cm3.

ITO-jauheen tekniset tiedot:

● Puhtaus: ITO-jauhetta on saatavana erittäin puhtaana 99,9–99,999 prosentin puhtausasteina.

● Partikkelikoko: ITO-jauhetta on saatavana eri hiukkaskokoina, tyypillisesti välillä 0,5 - 5 mikronia.

● Ominaispinta-ala: ITO-jauheen ominaispinta-ala on tyypillisesti 5-50 m2/g.

Tuotantomenetelmä:

ITO valmistetaan yleensä sputteroimalla tai elektronisuihkuhaihduttamalla. Sputteroinnissa indiumista ja tinasta valmistettua kohdetta pommitetaan ioneilla, jolloin vapautuu atomeja, jotka saostuvat alustalle muodostaen ITO-kalvon. Elektronisuihkuhaihdutuksessa kohde kuumennetaan ja haihdutetaan tyhjiössä, ja tuloksena oleva höyry laskeutuu substraatille muodostaen ITO-kalvon.

Sovellukset ja niihin liittyvät toimialat:

ITO:ta käytetään monenlaisissa sovelluksissa, mukaan lukien kosketusnäytöt, litteät näytöt, aurinkokennot ja elektroniset laitteet. Sitä käytetään myös autoteollisuudessa huurtumisenesto- ja ikkunoiden sulatukseen. Muita ITO:ta käyttäviä toimialoja ovat ilmailu, sotilas ja televiestintä.

Terveys- ja turvallisuustiedot:

ITO:ta on yleensä turvallista käsitellä, mutta sen kanssa työskennellessä on tärkeää noudattaa asianmukaisia ​​turvaohjeita. ITO:ta käsiteltäessä on suositeltavaa käyttää käsineitä, laboratoriotakkia ja suojalaseja. Lisäksi ITO:ta tulee käsitellä hyvin ilmastoidussa tilassa pölyn hengittämisen välttämiseksi.

Edumme:

Olemme johtava ITO:n valmistaja ja tuotteemme ovat korkealaatuisia. Käytämme uusimpia tuotantotekniikoita varmistaaksemme, että ITOmme on tasalaatuinen ja puhtaus. Lisäksi meillä on joukko kokeneita ammattilaisia, jotka ovat omistautuneet tarjoamaan asiakkaillemme parasta mahdollista palvelua ja tukea.

UKK:

K: Mikä on ITO-ohutkalvojen paksuus?

V: ITO-ohutkalvojen paksuus vaihtelee sovelluksesta riippuen, mutta tyypillisesti vaihtelee muutamasta nanometristä muutamaan mikrometriin.

K: Mikä on ITO:n taitekerroin?

V: ITO:n taitekerroin on noin 2.0 sähkömagneettisen spektrin näkyvällä alueella.

K: Voiko ITO-pinnoitteita kuvitella?

V: Kyllä, ITO-pinnoitteet voidaan kuvioida käyttämällä erilaisia ​​tekniikoita, kuten fotolitografiaa ja etsausta.

K: Mitä eroa on sputteroinnin ja elektronisuihkuhaihdutuksen välillä?

V: Sputterointi tarkoittaa kohteen pommittamista ioneilla, kun taas elektronisuihkuhaihdutus sisältää kohteen kuumentamisen ja materiaalin haihduttamisen tyhjiössä. Molempia menetelmiä käytetään ohuiden kalvojen kerrostamiseen alustalle.

Suositut Tagit: indiumtinaoksidi, Kiina, toimittajat, osta, myy, valmistettu Kiinassa